Gedetailleerde uitleg over de verwerkingsmethode van kunststof matrijsproducten

Hoewel wanneer plastic producten worden gevormd, de producten originele kleuren en texturen zullen hebben. Om de levensduur van de plastic mal en de levensduur van het product zelf te verbeteren, wordt het oppervlak van het plastic product echter over het algemeen opnieuw verwerkt en verwerkt door verschillende processen.
Wat zijn de soorten kunststof oppervlaktebehandeling:
1. Schrobben
Frosted plastic verwijst over het algemeen naar plastic folie of folie. Bij het extruderen van de plaat heeft het oppervlak van de vormrol een matpatroon, zodat het matpatroon op natuurlijke wijze ontstaat tijdens het koelproces van de kunststof. Deze methode is eenvoudig en snel, vooral voor transparante producten. beter effect
2. Polijsten
Het gebruik van mechanische, chemische of elektrochemische actie om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen om een ​​heldere, vlakke oppervlakteverwerkingsmethode te verkrijgen. Kunststof producten worden over het algemeen opgerold met schuurpapier om de kunststof producten te polijsten, wat meestal de eerste stap is vóór het spuiten!
3. Spuiten
Bij het spuiten van plastic wordt voornamelijk een laag plastic verf op metalen apparatuur of plastic producten aangebracht en deze vervolgens laten drogen, meestal gedurende ongeveer 10 minuten. Dankzij de vooruitgang van de verf is het, om hetzelfde effect te bereiken, niet nodig om papier te plakken als voorheen. . Spuitverf kan de lucht isoleren en spuitverf isoleert, zodat het de rol kan spelen van antiveroudering en antistatisch van plastic producten. Het belangrijkste is om het uiterlijkeffect te hebben dat plastic producten zelf niet hebben.
Vier, zeefdruk
De drukplaat is meestal vierkant en heeft de vorm van een fijn scherm. Tijdens het printen wordt de inkt op de printplaat door de rakel geperst en lekt vanuit het doorlopende gedeelte van de lay-out naar het substraat. Er zijn veel materialen voor het maken van zeefplaten, zoals nylon (PA), polyester (CA), zijde of metaalgaas. Als de PC (polycarbonaat) deze oppervlaktebehandeling heeft, zullen de kleurprestaties zeer goed zijn.
5. Tampondruk
Eerst wordt het ontworpen patroon op de drukplaat geëtst en wordt de etsplaat met inkt bedekt. ​​Vervolgens wordt het grootste deel van de inkt via de siliconenkop op het bedrukte object overgebracht.
Zes, warmteoverdracht
Het patroon is voorgedrukt op het oppervlak van de transferfilm en het prachtige patroon op de transferfilm wordt door een eenmalige verwerking (verwarming en druk) door een thermische transfermachine overgebracht naar het oppervlak van het product. , verbeter de kwaliteit van het product aanzienlijk. Vanwege het hoge technische gehalte van dit proces moeten echter veel materialen worden geïmporteerd. Thermisch overdrachtsproces wordt toegepast op het oppervlak van verschillende ABS, PP, kunststof, hout, gecoat metaal en andere producten
7. Watertransferprinten: het is een soort print waarbij het transferpapier/plastic folie met kleurenpatroon wordt gehydrolyseerd door waterdruk.
Acht, lasergravure
De energie van de laser wordt gebruikt om het oppervlak te behandelen tot een soort "spoor", waardoor een laag materiaal onder het oppervlak bloot komt te liggen, die naar behoefte kan worden gegraveerd of van een patroon kan worden voorzien.
Negen, elektroforese (water galvaniseren)
Een van de technologieën voor metaalelektrodepositie, meestal een metaalcoatingproces waarbij door middel van elektrochemie een afgezette laag wordt verkregen op het oppervlak van het werkstuk met metalen zoals chroom en zink. Het zorgt ervoor dat de buitenkant van de plastic onderdelen een metaalachtige textuur heeft en maakt het materiaal corrosiebestendig en slijtvast met decoratieve en elektrische, magnetische en optische eigenschappen.
10. Vacuümcoaten
De atomen van het materiaal in de vacuümkamer worden gescheiden van de verwarmingsbron en raken het oppervlak van het te plateren object. Deze methode kan oogverblindende effecten bereiken en is geschikt voor ABS- en PC-kunststofproducten. Tegelijkertijd is het vanwege het complexe proces en de hoge omgevings- en apparatuurvereisten over het algemeen geschikt voor grootschalige producten.
Elf, bijtbloem (geëtst patroon, huidpatroon) voor plastic mal
Geconcentreerd zwavelzuur wordt gebruikt om de binnenkant van de plastic vormmal te corroderen om lijnen te vormen in de vorm van een slangenpatroon, geëtst patroon, ploegen, houtnerf, enz. Nadat het plastic door de mal is gevormd, heeft het oppervlak overeenkomstige lijnen.