Onderhoud van spuitgietmatrijs Kunststof jJection-vorm

Onderhoud vanKunststof spuitgietmatrijs

1. Het productie- en verwerkingsbedrijf moet voor elk paar mallen eerst een CV-kaart configureren, een gedetailleerde beschrijving en statistische analyse van de toepassing, medische zorg (bevochtiging, reiniging, antiroestbehandeling) en schadecondities, en kan achterhalen of er zijn componenten, schade aan onderdelen en schadeniveaus. De grootte wordt gebruikt om de informatie-inhoudsmaterialen weer te geven die de moeilijkheden vinden en oplossen, en de belangrijkste parameters van het vormingsproces van het schuurgereedschap, en de veelgebruikte grondstoffen van het product, om de proefverrichtingstijd van het schurende hulpmiddel te verminderen en de productiviteit te verbeteren.

2. Het productie- en verwerkingsbedrijf moet de verschillende eigenschappen van de matrijs testen onder de normale bedrijfsomstandigheden van de spuitgietmachine en de matrijs, en de afmetingen van het uiteindelijk gevormde plastic onderdeel meten. Volgens de informatie-inhoud kan de huidige status van de mal worden bepaald en kan de holte, de schade aan de kern, het koelsysteem en het scheidingsoppervlak, enz., worden beoordeeld op basis van de informatie-inhoud die door het plastic onderdeel wordt gepresenteerd om te bepalen de beschadiging van de mal en zijn onderhoudsmaatregelen.

3. Focus op het volgen en testen van verschillende belangrijke delen van de mal: de functie van uitwerper en geleidingsorganen is om de openings- en sluitbeweging van de mal en het uitwerpen van plastic onderdelen te verzekeren. Houd de vormhuls en de geleidepaal altijd bevochtigd (het meest geschikte smeermiddel moet worden gekozen), en controleer regelmatig of de huls, de geleidepaal, enz. vervormd zijn en het oppervlak beschadigd is. Eenmaal gevonden, vervang deze dan op tijd;

4. Na het voltooien van een productiecyclus, is het noodzakelijk om professionele roestwerende olie aan te brengen op het werkoppervlak van de mal, beweging en geleidingscomponenten. Besteed speciale aandacht aan de bescherming van de elastische sterkte van de dragende delen van het tandwiel, de tandheugelvorm en het veerschuurmiddel. Zorg ervoor dat het altijd in de beste staat is; naarmate de productietijd voortduurt, is het koelkanaal vatbaar voor afzetting van kalk, roest, slib en algen, enz., zodat de doorsnede van het koelkanaal wordt verminderd, het koelkanaal wordt versmald en de opening tussen het koelmiddel en de schimmel wordt sterk verminderd. De warmtewisselkoers verhoogt de productiekosten van het bedrijf, dus er moet aandacht worden besteed aan het schoonmaken van de loper; voor de hotrunner-mal is het onderhoud van het verwarmings- en controlesysteem nuttig om het optreden van productiestoringen te voorkomen, dus het is bijzonder belangrijk. Daarom moeten na het einde van elke productiecyclus de elektrische verwarming van het bandtype, de elektrische verwarming van het staaftype, de verwarmingssonde en het thermokoppel op de mal worden gemeten met een ohmmeter.