Basisstructuur en werkingsprincipe van spuitgietmatrijs

A) Basisstructuur
1. Vormdelen (inclusief stempels, matrijzen, kernen, enz.)
Functie: Bepaal voornamelijk de geometrische vorm en grootte van het product.
2. Geleidingsmechanisme (geleidingspaal, geleidehuls, gat in geleidepaal)
De rol van het begeleidende bureau:
1) Zorg voor een nauwkeurige uitlijning tussen de beweegbare en vaste mallen of tussen andere delen van de mal om de nauwkeurigheid van de vorm en grootte van het product te garanderen.
2) Vermijd botsingen en interferentie tussen verschillende onderdelen in de mal.
3. Gietsysteem (hoofdloper, aftakgeleider, poort, koude slak, trekstang, enz.)
Functie: Leid de door de injectiemachine geïnjecteerde kunststofsmelt naar de gesloten holte.
De vorm en grootte ervan hebben een belangrijke invloed op de vloei-eigenschappen van de smeltvulling en de kwaliteit van de onderdelen.
4. Uitwerp- en ontvormmechanisme:
Concept: een apparaat om het onderdeel uit de matrijsholte te werpen.
Samenstelling: trekstang, uitwerperstang, uitwerper vaste stang, uitwerperbodemplaat, etc.
5. Lateraal scheidings- en lateraal kerntrekmechanisme:
Voordat de mal wordt geopend en het product wordt uitgeworpen, trekt het mechanisme eerst de flapmodule of de zijkern die de ondersnijding (of zijgat) vormt uit het product.
6. Uitlaatstructuur: (inclusief uitlaatgroef, bijpassende uitlaatuitlaat, enz.)
Bij het vullen van de kunststofsmelt worden de lucht in de vormholte en verschillende door het kunststof zelf vervluchtigde gassen verwijderd om vormfouten te voorkomen.
7. Temperatuurregelsysteem:
Doel: Om te voldoen aan de matrijstemperatuurvereisten van het spuitgietproces, om de kunststofsmeltvulling en het stollen van het product te garanderen.
8. Ondersteunende delen:

Functie: Installeer en fixeer of ondersteun de vormdelen en monteer ze samen om het basisskelet van de mal te vormen.